大多数产品团队会在设计完成后才创建Tech Pack工艺单。但如果工艺单能够随着3D服装的开发过程而自动增长呢？

CLO-SET 工艺单可从3D服装自动生成：若在设计开发流程中定好版型、面料、尺寸和齐色后，这些数据即成为Tech Pack工艺单——无需单独的文档整理步骤。以下是在 CLO 和 CLO-SET 中如何实现此工作流程。

创建Tech Pack工艺单不应是一个独立的过程

工艺单是服装产品开发中最重要的文件之一，它包含了供应商生产服装所需的一切信息，确保生产流程的一致性——从面料及尺寸到结构细节、齐码和齐色等。

然而，对于许多时尚品牌来说，制作Tech Pack工艺单仍被视为一项单独的任务，只有在设计完成后才开始。

一旦款式通过后，产品部门需要手动从多个来源收集信息。BOM物料清单需要重新创建表格，POM测量点需要单独记录，产品图片需要再次导出，而且每次设计修改都需要重新进行新一轮的手动更新。

其结果是工作流程中充斥着重复工作、信息脱节和不必要的人工操作。

所以问题不在于创建Tech Pack工艺单。

真正的问题在于重新创建已经存在的产品信息。

什么是Tech Pack工艺单？

Tech Pack工艺单是一份生产文件，其中包含了准确生产服装所需的每一个细节信息。

常见的Tech Pack包括：

• 物料清单（BOM）

• 测量点（POM）

• 齐码放码

• 齐色

• 产品规格

• 结构细节

• 贴图

• 生产说明

通常所有这些信息都是在服装设计完成后才收集的。虽然这种工作流程已成为行业标准，但也意味着团队会花费宝贵的时间来重新创建这些数据，而不是用于产品开发。

您所需的信息已包含在您的3D服装中

现今产品开发早在Tech Pack创建之前就开始了。

当设计师在 CLO 中开发服装时，他们已经同时在定义生产所需的信息。

板片由此生成。

面料已分配。

辅料已选择。

测量尺寸已定义。

放码已完成。

齐色已准备就绪。

换句话说，生产所需的产品信息已经在整个设计过程中逐步构建完成。

与其之后再次收集相同的信息，不如通过联接的工作流程，让产品数据自动地延续到生产中。

从3D服装到Tech Pack工艺单

通过将 CLO 与 CLO-SET 连通起来，服装开发过程中创建的产品信息可以直接流入关联的数字化工作流程。

团队成员无需从头开始创建Tech Pack工艺单，而是继续利用已有的信息进行操作。

工作流程变得更加简单。

1. 在CLO中设计服装

在定义板片、面料、辅料和结构细节的同时进行服装设计。

2. 构建物料清单 (BOM) 和测量点 (POM)

与其在设计完成后再归档生产信息，不如在制作3D服装的过程中直接将其构建。

在 CLO 中，您可以直接在2D板片中定义物料清单 (BOM) 并设置测量点 (POM)。应用放码后，测量尺寸会自动按尺码进行整理，同时产品信息仍与每个齐色方案关联。

与其在表格或单独的文档中重新创建生产数据，不如在设计过程中构建准确的产品信息——从一开始就使其做好生产准备。

3. 上传至 CLO-SET

服装上传后，物料清单 BOM、测量点 POM、齐码和齐色数据会自动同步到 CLO-SET。

无需手动将产品规格复制到表格或文档中，最新的产品信息将保持连接状态，随时可用于生成Tech Pack工艺单。

4. 导出可用于生产的Tech Pack工艺单

产品完成后，直接从最新同步的产品信息生成可用于生产的Tech Pack工艺单。

可导出的部分包括：

• 产品概览

• 物料清单（BOM）

• 测量点（POM）

• 贴图

• 裁剪必要信息

• 评论

• 批注

在将产品交给供应商之前，无需手动重新创建产品信息。

只需创建一次物料清单 (BOM) 和测量点 (POM)，无需第二次

产品开发过程中浪费时间的最大原因之一是重复工作。

团队通常会在一个系统中创建物料清单 (BOM)，在其他地方管理尺寸信息，最后在一个Tech Pack工艺单中重新创建所有内容。

每一次设计修改都意味着要重复同样的工作。

借助 CLO 和 CLO-SET，BOM 和 POM 成为产品本身的一部分。

由于生产数据与3D服装保持关联，因此在整个开发过程中的更新始终会保持同步，这有助于团队减少人工成本，同时保持产品信息的一致性。

为什么数字Tech Pack工艺单能够提高产品开发效率

互联互通的数字化工作流程帮助时尚团队摆脱人工维护文档的困境。

团队无需在整个开发过程中重复创建信息，而是可以：

• 减少重复的人工操作

• 保持物料清单 (BOM) 和测量点 (POM) 跟随产品同步更新

• 减少重复归档造成的失误

• 更快地生成可用于生产的Tech Pack工艺单

• 保持生产信息的准确性和及时更新

• 创建更高效​​的产品开发工作流程

技术包不再是需要维护的又一份文件，而是产品开发中自动输出的产物。

从产品开发到生产——无需重建您的Tech Pack工艺单

Tech Pack工艺单不应是在产品开发完成后才创建的内容。

它应该与产品一同发展。

通过连接 CLO 和 CLO-SET，时尚团队创建产品信息只需一次，并使用最新同步的产品数据自动生成可用于生产的Tech Pack工艺单。

团队无需重建生产信息，可以专注于最重要的事情——创造更好的产品、减少人工操作、更快地将产品系列推向市场。

常见问题解答

这是个AI Tech Pack工艺单生成器吗？

这并非是生成式AI意义上的生成——这是我们专门开发的。虽然生成式AI可以起草各种文档，但生产文件的成败取决于其准确性。因此，CLO-SET 会利用您3D服装中已有的标准化数据生成Tech Pack工艺单：包括设计过程中定义的板片、面料、尺寸、放码和齐色方案。输出结果是基于您的实际产品数据，而非是模型的大数据。

从 CLO 到 CLO-SET 会同步哪些数据？

上传3D服装时，物料清单 (BOM)、测量点 (POM)、放码和齐色数据会自动同步。导出部分包括产品概览、物料清单 (BOM)、测量点 (POM)、贴图、裁剪必要信息、评论和批注。

如果我用3D工作，是否需要Tech Pack工艺单模板？

如果你的产品数据已经存在于你的3D服装模型中，那么Tech Pack工艺单就会自动生成——无需从头开始填写。如果你仍在使用2D工作，可以从基础知识入手：[链接：如何制作Tech Pack工艺单]

可用您自己的服装来查看相关信息。将3D服装上传到 CLO-SET，即可根据您现有的产品数据导出可用于生产的Tech Pack工艺单。

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